?在精密零件加工制造過程中，由于各種零件的生產(chǎn)要求和條件不同，其制造工藝方案也不同。當相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時，其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益也不同。所以說，精密零件加工對材料質(zhì)量有哪些要求？
在保證零件質(zhì)量的前提下，制定出合理可行、綜合技術(shù)經(jīng)濟效益好的工藝方案的過程，稱為零件的工藝設(shè)計。此外，對材料的選擇和質(zhì)量也有一定的要求。

并不是所有的材料都可以精密加工，有些材料太硬，超過加工零件的硬度，就有可能使零件塌陷，所以這些材料不適合精密加工，除非是特殊材料制成的零件，或激光切割。

用材料分為金屬材料和非金屬材料兩大類，對于金屬材料，硬度最高的是不銹鋼，其次是鑄鐵；再就是銅，最后是鋁；而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。

關(guān)于材料的硬度要求，在某些場合，材料的硬度越高越好，但僅限于加工零件的硬度要求；待加工的材料不能太硬。材料軟硬適中，至少比零件硬度低一個檔次。同時，還取決于加工設(shè)備的功能和零件材料的合理選擇。

精密加工對材料還是有一些要求的，并不是所有的材料都適合加工，比如太軟或者太硬的材料，前者不需要加工，后者不能加工。

因此，零件加工前必須注意材料的密度；，如果密度太大，相當于硬度也很大，如果硬度超過機器(車床車刀)的硬度，就不能加工，不僅會損壞零件，還會造成危險，比如刀飛出傷人。因此，一般來說，對于機械加工來說，材料質(zhì)量應該低于機床的硬度，這樣才能進行加工。